Secteur Industrie

Performance industrielle, compétitivité et souveraineté durable

Les enjeux de l’industrie

Le secteur industriel évolue dans un contexte de concurrence internationale accrue, marqué par la hausse durable des coûts de l’énergie et des matières premières. Dans ce contexte, la capacité à produire mieux, plus vite et à moindre coût, avec un meilleur impact environnemental, conditionne directement la compétitivité et la pérennité des entreprises industrielles.

Ces enjeux économiques s’inscrivent dans un cadre plus large de sécurisation des approvisionnements et de souveraineté industrielle. Les tensions géopolitiques, les risques logistiques et la dépendance à certaines chaînes d’approvisionnement renforcent les besoins de robustesse organisationnelle, de maîtrise des flux et de fiabilité des opérations, tout en maintenant un haut niveau de qualité, de santé et de sécurité au travail.

Pour répondre à ces défis, les industriels accélèrent leurs transformations technologiques et organisationnelles. Automatisation, robotisation, digitalisation, exploitation de la data et intelligence artificielle constituent des leviers majeurs de performance. Leur efficacité repose sur des organisations claires, des processus maîtrisés et un pilotage structuré, capables d’absorber la complexité croissante des opérations.

Enfin, l’industrie fait face à une tension durable sur les compétences, dans un contexte d’évolution profonde des profils et des métiers. Le renouvellement des générations, l’émergence de nouvelles expertises liées aux technologies et les difficultés de recrutement imposent de développer les compétences, fidéliser les équipes et professionnaliser le management de proximité, afin d’ancrer les transformations dans la durée et renforcer la performance collective.

Pourquoi choisir Quaternaire dans l’industrie ?

  • 40 ans d’expérience aux côtés des industriels, ETI et grandes entreprises, confrontés à des enjeux de compétitivité, de performance opérationnelle, de sécurité, et de transformation de leur organisation industrielle.
  • Des équipes d’intervention expertes, capables d’agir au plus près du terrain tout en dialoguant avec les directions industrielles, sur des transformations globales ou ciblées (santé sécurité, maintenance, qualité…)
  • Une expertise reconnue en excellence opérationnelle et en management de la performance, saluée par le Prix Or Syntec Conseil 2025 remporté avec notre client Adisseo
  • Une reconnaissance externe solide, avec un classement « Excellent » par Décideurs Magazine dans les catégories Transformation opérationnelle et accompagnement du changement et Opérations, Achats et Supply Chain.

Nos expertises

Votre projet de transformation est unique. Notre approche s’adapte à vos enjeux, à votre culture et à vos réalités de terrain. En alliant conseil, formation et accompagnement opérationnel, nous transformons vos ambitions en actions concrètes et en résultats durables.

Conseil

À l’écoute de vos enjeux et sur le terrain, nous co-construisons et accompagnons une transformation sur mesure, portée par la vision, l’expertises et l’engagement de vos équipes.

Formation

Nous concevons des parcours de formation qui accompagnent vos transformations pour provoquer le déclic, stimuler l’action et l’évolution des postures et comportements.

Accompagnement opérationnel individuel

En situation de travail, nos accompagnements permettent d’ancrer durablement les comportements et pratiques dans la culture d’entreprise.

Ils partagent leur experiéence

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Clients

Ils nous font confiance

De grands acteurs de l’industrie nous font confiance pour passer de la stratégie à l’action et obtenir des résultats durables.

Cas clients

Ensemble, nous avons transformé 
leurs ambitions en résultats durables

Cas clients

En repensant ses processus et son management, un fabricant français de produits du bâtiment améliore sa performance industrielle : +20 % de productivité, -30 % de défauts et de délais, avec une satisfaction client renforcée et des équipes plus engagées.

Cas clients

Confrontée à une forte évolution de son marché, l’entreprise fabricant de solutions de chauffage devait adapter rapidement son modèle industriel et managérial pour tenir ses objectifs.

Cas clients

En harmonisant les pratiques Qualité et les routines de pilotage sur 13 sites, un constructeur de biens d’équipements électriques renforce la culture qualité et gagne en efficacité opérationnelle : 2 jours à 1 semaine gagnés sur la circulation des infos et 15 à 20 minutes économisées par jour grâce à l’automatisation des indicateurs.

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