Fiabiliser les équipements
Utilisez vos ressources au "juste nécessaire"
Depuis quelques années déjà, le recrutement et la formation de bons techniciens de maintenance, réellement polyvalents, sont de plus en plus compliqués. Vos ressources sont monopolisées par le curatif et vous ne savez pas comment sortir du cercle vicieux : cette formation pour fiabiliser les équipements est faite pour vous !
Pour fiabiliser les équipements et arrêter de subir les défaillances, on doit mettre l'énergie au bon endroit, recentrer les activités et les compétences de maintenance là où il y a de la vraie valeur ajoutée. Améliorer la fiabilité de vos équipements durablement permettra de rendre plus efficace votre service maintenance en utilisant les ressources « au juste nécessaire ».
Objectifs de la formation : diminuer durablement les défaillances
- Maîtriser sa maintenance, inverser la tendance et sortir du "mode pompier"
- Définir sa politique de maintenance, mettre l'énergie au juste endroit
- Fiabiliser ses équipements critiques et atteindre le "zéro pannes"
Prérequis : avoir des connaissances professionnelles sur l'environnement de production et de maintenance
Nos consultants formateurs





Au programme
Jour 1
La criticité des équipements VIS
- Le principe, les méthodologies, leurs spécificités et les critères de classement
- Exemples et retours d'expérience tirés de différents secteurs industriels
- Cas pratique : définir ses critères et choisir la méthode la plus adaptée. Applications sur une dizaine d'équipements
La politique de Maintenance pour chaque criticité
- Ajuster la maintenance préventive
- La stratégie budgétaire et la sous-traitance
- Stratégie de gestion des compétences
- Investissements et renouvellements
- Cas pratique : écrire sa politique de maintenance corrective et préventive
Jour 2
Formation aux analyses de pannes
- Tuer les pannes : la méthodologie
- Les 6 types de panne
- Éviter les pièges
- Les exemples de la vraie vie et les résultats
- Cas pratique : réalisation d'une analyse de panne sur vos cas concrets
L'AMDEC simplifiée en maintenance pour anticiper
- Décomposition fonctionnelle
- Identification des défaillances et cotation
- Plan d'action et suivi : éviter l'usine à plan d'action
- Cas pratique : préparer une AMDEC simplifiée sur le même équipement que l'analyse de panne
À la fin de la formation
Je sais définir la criticité de mes équipements et la politique de maintenance associée
Je sais faire évoluer le plan de maintenance préventive pour qu'il soit efficace
Je sais analyser une panne longue ou récurrente et mettre en place les actions adaptées
Modalités pratiques
Dates et lieux
- 29 et 30 Septembre 2022 à Nantes
- 15 et 16 Décembre 2022 à Lyon
- 5 et 6 Juillet à Toulouse
Durée
14 heures
Pédagogie
20 % de théorie, 80 % de pratique sur vos cas concrets.
Pour qui
- Directeurs et Responsables de Maintenance
- Ingénieurs et Techniciens Méthodes Maintenance
Tarifs
- Inter-entreprises : 1460 € HT
- Intra-entreprise : 3790 € HT
Réduction
Les membres de l'Afim bénéficient de 10% de réduction sur le prix public.
Accessibilité
Formation accessible aux publics en situation de handicap
Inscrivez-vous à la formation
Nos dernières actualités

La TPM, une réponse aux difficultés de recrutement des techniciens de maintenance
Dans un contexte de pénuries de talents, la TPM peut être un réel gisement de performance et de compétences. Analyse de Nicolas Saliot dans Production Maintenance

Partenariat conseil formation au service de la performance des industries de la Région Pays de la Loire
Signature d'un nouveau partenariat au service de la compétitivité des entreprises industrielles de la Région des Pays de la Loire.

Plus forts !
En 2021, la crise a testé nos capacités de résistance. Pourtant les sociétés qui portaient un projet d'entreprise fort ont mieux résisté. Explications d'Alexandre Letenneur